耐火材料喷涂机(耐火层修复喷补机)使用操作

2019-03-13 14:34 zsme
1.开机前的准备:
A.检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象。
B.观察油标,检查减速器内润滑油是否充足。
C.检查机器各部分的联结紧固是否正确可靠。
D.  短时运转一下机器,以便于掌握转动情况(注意运转方向是否与箭头方向一致,从上方看逆时针方向,但切勿长时间空转)。
E.  检查施加与橡胶密封板的夹紧力,先用手搬动夹紧装置杆上的螺母,初步压紧。然后再使用扳手上紧2-3圈(顺序为四个以此对称压紧),直到密封板处不漏气为止。密封板夹紧程度如何,可通过以下两种方法的其中之一进行检查:
 (1). 稳持喷头对平安全平面,慢慢打开气阀模拟工作阻力,压力表大约在0.3MPa时,密封板处没有压气泄出;
(2). 转动机器约1/2圈,当停机时,转子立即停止并向后转动少许(大约1cm,由于压紧橡胶的弹性所致)。
2.开始喷涂(喷补)作业的操作方法:
    准备工作完毕,就可向机内加入拌和料,此时机器操作者应首先打开总阀门,上风管的阀门开启1/3圈,再调整下风管(到旋流器的压风)到大约0.05-0.1MPa空载风压(取决于输送距离)。然后喷涂(喷补)操作工开启喷头水阀,予湿喷补表面。这时机器操作工可以开动机器,开始耐火料喷射作业。现在的工作压力大约0.2-0.4MPa,根据拌和料水灰比和输送距离大小,调整通往旋流器的风压,直到喷涂(喷补)操作工认为射流速度适当(喷距0.6-1m)。下风管阀门调整确定之后,再次开启上风管阀门,直到机器余气口处没有较多的物料泄出为止。
3.停止喷射
A.停机,把输送管路中剩余的物料吹出去。
B.当管路干净后,没有物料从喷头喷出去。
C.最后关闭总风管阀门。
短暂中断喷涂(喷补)操作作业时拌和料可以存留在料斗中;
    长时间停顿或喷涂作业结束,要首先停止加料,让机器距继续运转,直到料斗和转子料腔中的残料出完为止,才可以关闭风阀。
4.注意事项:
    在使用中严防较长较大的物件如钢筋﹑铁板等进入转子料腔,造成较大的毁机事故。

*关键字:耐火材料喷涂机,耐火材料喷补机,钢包耐火喷涂机,钢炉耐火喷涂机,烟道耐火喷涂机,防火层喷涂机,高温隔离层喷涂机*