ZWS5混凝土湿喷机故障处理

2019-03-11 15:47 zsme
1.主电机不运转:
1-1.电源缺相或过载,电器故障,电工检查,逐个排除。)
1-2.主电机线圈烧毁,检查维修。
1-3.减速器密封圈已坏,赃物进入,齿轮受阻,负荷过大,清理箱体,更换密封圈。
1-4.减速器内润滑油变质,失去润滑作用,造成负荷过大,清理减速箱更换润滑油。
1-5.负载过大,调节压紧机构压力。
2.主电机旋转:
2-1.转子不转,齿轮损坏,检查、更换。
2-2.转子的方轴孔损坏,更换转子。
3.转子不按箭头所示方向转动:电源相位接错,电源调相。
4.密封板与转 子之间漏风:
4-1.压紧机构压力不足或各点不平衡,调整压紧结构.
4-2.密封板磨损,钢插筋凸出,研磨或更换新板(参见:维护保养)
4-3.余气口堵塞,清理余气口.
4-4.输料系统堵管,造成系统风压升高,清理堵管排除故障.
4-5.转子衬板擦伤、变形或断裂,检查转子衬板,若已有沟槽,必要时重新研磨或更换新板(参见:维护保养).
4-6.料腔装配缺陷 重新装配.
4-7.料腔部分或全部堵塞,造成通流面积减小,清理料腔.
5.料流与速凝剂混合得不充分或喷头处不出速凝剂:
5-1.速凝剂容器内无速凝剂,添加速凝剂.
5-2.过滤器堵塞,清洗过滤器.
5-3.速凝剂管路堵塞或泄漏,维护并清理管路.
5-4.喷头的速凝剂喷孔堵塞,检查喷头并清理.
5-5.计量泵不工作,检查并修理计量泵.
5-6.加风单向阀堵塞,清洗或更换.
5-7.速凝剂添加量不合理,调节手轮改变添加量.
5-8.速凝剂管路堵塞或泄漏,清理.
5-9.速凝剂管路压力太低,检查计量泵出口压力及加风系统的总风压.
6.转子、旋流器或输料管堵塞:
6-1.骨料粒径过大,输料管堵塞,应停止机器转动,关闭气路阀门。从旋流器上拆下输料管,打开风路阀门,把转子中的存料吹出去,然后检查输料管,用木棒敲击堵塞部位,振松或掏空堵塞物(注意:在拆开旋流器或管路之前要使输料管中的压力降为0)。 最后把输料管再接到旋流器上,用压风吹出。骨料过筛。
6-2.输送气流压力太低,停止电机和供风,如果转子堵塞应搬开料斗底座,打开转子,用刷子清理转子料腔。提高气流压力。
6-3.系统风压太低或风管口径太小,提高系统风压、增大风管通径到50mm.
6-4.上风路或下风路没有打开,停机清理后,打开阀门.
6-5.拌和料坍落度不合适,拌料不均匀,调整拌料达到规定要求.
6-6.由于物料粘结或锥套磨损造成旋流器堵塞,清理或更换锥套.
6-7.料腔长时间没有清理堵塞,清理或更换料腔.
6-8.由于物料粘结使料腔堵塞,清理或更换料腔.